我给大家献一份“G码 M码”大全，红色标记蓝色解释的代码为最常用的，其它的大家了解一下。

以下是G代码大全

G00  快速定位

G01  直线切削

G02  顺时针圆弧切削

G03  逆时针圆弧切削

G04  暂停

G05 P2高速切削加工方式打开 走G01

G05 P0高速切削加工方式关 走G01

G09  正确停止检查单节有效

G10  资料设定

G11  资料设定模式取消

G12  圆周切削CW

G13  圆周切削CCW

G15  极坐标指令取消

G16  极坐标指令

G17  XY平面选择

G18  ZX平面选择

G19  YZ平面选择

G20  英制模式

G21  公制模式

G22  内藏行程检查机能ON

G23  内藏行程检查机能OFF

G25  主轴速度波动检查OFF

G26  主轴速度波动检查ON 

G27  原点复归检查

G28  回零

G29  经由G28所设定的中间点定位

G30  第二原点复归（一般Z向是换刀点）

G31  跳越机能

G32  螺纹切削CW

G33  螺纹切削CCW

G39  转角补正圆弧插位

G40  刀具径补正取消

G41  刀具半径左补尝 

G42  刀具半径右补尝 

G43  刀具长度补尝+方向

G44  刀具长补正-方向

G45  工具位置补正伸长

G46  工具位置补正缩短

G47  工具位置补正2倍伸长

G48  工具位置补正2倍缩短

G49  刀具补正取消

G50  缩放比例取消

G51  缩放比例

G52  局部坐标系设定

G53  机械坐标系选择

G54  第一工件座标系

G55  第二工件座标系

G56  第三工件座标系

G57  第四工件座标系

G58  第五工件座标系

G59  第六工件座标系

G60  单方向定位

G61  正确停止检查

G61.1  高速切削加工方式 走G02 G03

G64  高速切削加工方式 走G02 G03 

G62  自动转角进给率调整模式

G63  攻牙模式

G64  切削模式

G65  宏程序调用

G66  宏程序模态调用

G67  宏程序模态调用取消

G68  坐标系旋转

G69  坐标系旋转取消

G70  圆周等分段传环

G71  圆周分段循环

G72  直线分段循环

G73  啄式钻孔循环（不抬刀）

G74  反攻牙循环

G76  精搪孔循环

G77  反面镗孔循环

G80  钻孔循环取消

G81  钻孔传环,点孔

G82  钻孔传环(孔底暂停)

G83  啄钻孔循环

G84  攻牙循环

G85  铰孔循环（铰下去再铰上来）

G86  镗孔循环(孔底主轴暂停)

G87  反镗孔循环

G88  扩孔循环

G89  扩孔循环

G90  绝对坐标

G91  增量坐标

G92  坐标系设定

G94  每分钟进给模式

G95  每转进给模式

G96  周速..定控制

G97  周速..定控制取消

G98  回到固定循环中起始平面

G99  回到固定循环中R点平面

G101  储存目前机械座标

G102  返回G101所记忆的机械坐标

G210  伺服解除

G211  伺服启动

G300   棋盘式钻孔传环(X-Y)

G301   棋盘式钻孔传环(Y-X)

以下是M代码大全

M00   程式暂停

M01   选择性程式停止

M02   程式结束（不回程序头）

M03   主轴正转

M04   主轴反转

M05   主轴停止

M06   换刀

M07   开气

M08   开切削液

M09   关切削液

M10   工作台B轴锁住 （有的机器是刀具夹紧）

M11   工作台B轴松开 （有的机器是刀具松开）

M13   主轴正转及切削液

M14   主轴反转及切削液

M15   正方向运动

M16   负方向运动

M19   主轴定位

M26   AIR BLOW ON

M27   AIR BLOW OFF

M29   钢性攻丝

M30   程式结束（回到程序头）

M52   自动门打开

M53   自动门关闭

M74   错误检测功能ON

M75   错误检测功能OFF

M90   程式中断取消

M91   程式中断设定

M92   多段暂存取消

M93   多段暂存设定

M94   镜像投影功能取消

M95   镜像投影功能设定

M98   调用子程序

M99   无限次数循环(子程序结束返回主程序)

其它功能代码（非常重要）

F   进给，即走刀速度

D   刀具半径补偿偏置号

L    固定循环次数，用在调用子程序（M98）中

N   行号

O   程序号

Q   钻孔循环中每次钻削量，在精镗孔循环中为退刀量

R   圆弧半径，在钻孔中为R平面高度，G68旋转中为角度

S   主轴速度功能，转速

T   刀具功能，刀具号

H   刀具长度补偿号

P   G04暂停中为暂停时间，M98调用子程序后加程序号

IJK  圆弧半径表示的另一种方法，分别对应XYZ

C,R  法那克系统中C和R分别为倒角与倒圆角控制